Malgré la complexité de l'installation, le chauffage par le sol à l'aide d'un circuit d'eau est considéré comme l'une des méthodes les plus rentables de chauffage d'une pièce. Pour que le système fonctionne le plus efficacement possible et ne provoque pas de dysfonctionnements, il est nécessaire de calculer correctement les tuyaux pour le plancher chaud - pour déterminer la longueur, le pas de la boucle et la disposition du contour.
Le confort d'utilisation du chauffage à eau dépend largement de ces indicateurs. Nous analyserons ces problèmes dans notre article - nous vous dirons comment choisir la meilleure option de tuyau, en tenant compte des caractéristiques techniques de chaque variété. De plus, après avoir lu cet article, vous pourrez sélectionner correctement l'étape d'installation et calculer le diamètre et la longueur requis du contour du sol chaud pour une pièce particulière.
Paramètres de calcul du circuit de chaleur
Au stade de la conception, il est nécessaire de résoudre un certain nombre de problèmes qui déterminent les caractéristiques structurelles du chauffage au sol et le mode de fonctionnement - pour choisir l'épaisseur de la chape, de la pompe et des autres équipements nécessaires.
Les aspects techniques de l'organisation de la branche chauffage dépendent largement de son objet. En plus de l'objectif, pour un calcul précis de la longueur du circuit d'eau, un certain nombre d'indicateurs seront nécessaires: zone de couverture, densité de flux thermique, température du liquide de refroidissement, type de revêtement de sol.
Couverture de tuyau
Lors de la détermination des dimensions de la base pour la pose de tuyaux, un espace est pris en compte qui n'est pas encombré de gros équipements et de meubles intégrés. Vous devez penser à l'avance à la disposition des éléments dans la pièce.
Si le plancher d'eau est utilisé comme principal fournisseur de chaleur, sa capacité devrait être suffisante pour compenser 100% des pertes de chaleur. Si la bobine est un ajout au système de radiateur, elle doit couvrir 30 à 60% des coûts d'énergie thermique de la pièce
Flux de chaleur et température du liquide de refroidissement
La densité de flux thermique est un indicateur calculé caractérisant la quantité optimale d'énergie thermique pour chauffer une pièce. La valeur dépend d'un certain nombre de facteurs: la conductivité thermique des murs, des sols, de la surface vitrée, la présence d'isolation et l'intensité des échanges d'air. Sur la base du flux de chaleur, l'étape de pose de boucle est déterminée.
L'indicateur maximum de la température du liquide de refroidissement est de 60 ° C. Cependant, l'épaisseur de la chape et du revêtement de sol fait baisser la température - en fait, environ 30-35 ° C est observé sur la surface du sol. La différence entre les indicateurs thermiques en entrée et en sortie du circuit ne doit pas dépasser 5 ° C.
Type de revêtement de sol
La finition affecte les performances du système. Conductivité thermique optimale des carreaux et grès cérame - la surface se réchauffe rapidement. Un bon indicateur de l'efficacité du circuit d'eau lors de l'utilisation d'un stratifié et d'un linoléum sans couche d'isolation thermique. La conductivité thermique la plus basse d'un revêtement en bois.
Le degré de transfert de chaleur dépend également du matériau de remplissage. Le système est plus efficace lors de l'utilisation de béton lourd avec des agrégats naturels, par exemple, des cailloux marins d'une fraction fine.
Le mortier de ciment-sable fournit un niveau moyen de transfert de chaleur lors du chauffage du liquide de refroidissement à 45 ° C. L'efficacité du circuit diminue considérablement lorsque l'appareil est une chape semi-sèche
Lors du calcul des tuyaux pour un sol chaud, les normes établies du régime de température du revêtement doivent être prises en compte:
- 29 ° C - salon;
- 33 ° C - locaux à forte humidité;
- 35 ° C - zones de passage et zones froides - sections le long des parois d'extrémité.
Les caractéristiques climatiques de la région joueront un rôle important dans la détermination de la densité de la pose du circuit d'eau. Lors du calcul des pertes de chaleur, la température minimale en hiver doit être prise en compte.
Comme le montre la pratique, le réchauffement préliminaire de toute la maison aidera à réduire la charge. Il est logique d'isoler d'abord la pièce, puis de procéder au calcul de la perte de chaleur et des paramètres du circuit de canalisation.
Évaluation des propriétés techniques lors du choix des tuyaux
En raison de conditions de fonctionnement non standard, des exigences élevées sont imposées au matériau et à la taille de la batterie au sol:
- inertie chimiquerésistance aux processus de corrosion;
- revêtement intérieur absolument lissenon sujettes à la formation de croissances calcaires;
- force - de l'intérieur, le liquide de refroidissement agit en permanence sur les murs, et de l'extérieur, une chape; le tuyau doit résister à une pression allant jusqu'à 10 bars.
Il est souhaitable que la branche de chauffage ait une petite densité spécifique. Un gâteau au fond de l'eau met déjà une charge importante au plafond, et un pipeline lourd ne fera qu'aggraver la situation.
Selon SNiP dans les systèmes de chauffage fermés, l'utilisation de tuyaux soudés est interdite, quel que soit le type de joint: spiralé ou droit
Trois catégories d'acier laminé correspondent à ces exigences à un degré ou à un autre: polyéthylène réticulé, métal-plastique, cuivre.
Option 1 - Polyéthylène réticulé (PEX)
Le matériau a une structure cellulaire à mailles larges de liaisons moléculaires. Le polyéthylène modifié par rapport au polyéthylène ordinaire se distingue par la présence de ligaments longitudinaux et transversaux. Cette structure augmente la densité, la résistance mécanique et la résistance chimique.
Le circuit d'eau des tuyaux PEX présente plusieurs avantages:
- haute élasticité, permettant de poser une bobine avec un petit rayon de courbure;
- sécurité - lorsqu'il est chauffé, le matériau n'émet pas de composants nocifs;
- résistance à la chaleur: ramollissement - à partir de 150 ° C, fusion - 200 ° C, combustion - 400 ° C;
- conserve sa structure avec des fluctuations de température;
- résistance aux dégâts - destructeurs biologiques et produits chimiques.
Le pipeline conserve son débit d'origine - aucun sédiment ne se dépose sur les murs. La durée de vie estimée du circuit PEX est de 50 ans.
Les inconvénients du polyéthylène réticulé sont: la peur du soleil, l'impact négatif de l'oxygène lorsqu'il pénètre dans la structure, la nécessité d'une fixation rigide de la bobine lors de l'installation
Il existe quatre groupes de produits:
- PEX-a - réticulation au peroxyde. La structure la plus durable et uniforme avec une densité de liaison allant jusqu'à 75% est obtenue.
- PEX-b - Réticulation Silane. La technologie utilise des silanures - des substances toxiques qui sont inacceptables pour un usage domestique. Les fabricants de produits de plomberie le remplacent par un réactif sûr. Des tuyaux avec un certificat d'hygiène sont autorisés pour l'installation. La densité de réticulation est de 65 à 70%.
- PEX-c - méthode de rayonnement. Le polyéthylène est irradié avec un flux de rayons gamma ou un électron. En conséquence, les obligations sont condensées jusqu'à 60%. Inconvénients du PEX-c: utilisation non sûre, réticulation inégale.
- PEX-d - nitruration. La réaction pour créer le réseau se poursuit en raison des radicaux azotés. La sortie est un matériau avec une densité de réticulation d'environ 60 à 70%.
Les caractéristiques de résistance des tuyaux PEX dépendent de la méthode de réticulation du polyéthylène.
Si vous êtes resté sur des tuyaux en polyéthylène réticulé, nous vous recommandons de vous familiariser avec les règles pour organiser un système de plancher chaud à partir d'eux.
Option # 2 - métal-plastique
Le leader de la location de tuyaux pour l'aménagement de chauffage par le sol est en métal-plastique. Structurellement, le matériau comprend cinq couches.
Le revêtement intérieur et la coque extérieure - polyéthylène haute densité, donnant au tuyau la douceur et la résistance à la chaleur nécessaires. Couche intermédiaire - joint en aluminium
Le métal augmente la résistance de la ligne, réduit le taux de dilatation thermique et agit comme une barrière anti-diffusion - il bloque le flux d'oxygène vers le liquide de refroidissement.
Caractéristiques des tuyaux en plastique:
- bonne conductivité thermique;
- capacité à maintenir une configuration donnée;
- température de fonctionnement avec préservation des propriétés - 110 ° С;
- faible densité spécifique;
- mouvement silencieux du liquide de refroidissement;
- sécurité d'utilisation;
- résistance à la corrosion;
- durée de fonctionnement - jusqu'à 50 ans.
L'inconvénient des tuyaux composites est l'inadmissibilité de plier autour de l'axe. En cas de torsion répétée, il existe un risque d'endommagement de la couche d'aluminium. Nous vous recommandons de vous familiariser avec la technologie appropriée pour l'installation de tuyaux métal-plastique, ce qui contribuera à éviter les dommages.
Option # 3 - tuyaux en cuivre
Selon les caractéristiques techniques et opérationnelles, le métal jaune sera le meilleur choix. Cependant, sa pertinence est limitée par son coût élevé.
Par rapport aux pipelines synthétiques, le circuit en cuivre gagne de plusieurs manières: conductivité thermique, résistance thermique et physique, variabilité de flexion illimitée, imperméabilité absolue au gaz
En plus du coût élevé, la tuyauterie en cuivre a un inconvénient supplémentaire - la complexité de l'installation. Pour plier le circuit, vous aurez besoin d'une presse ou d'une cintreuse de tuyaux.
Option # 4 - polypropylène et acier inoxydable
Parfois, une branche de chauffage est créée à partir de tuyaux ondulés en polypropylène ou en acier inoxydable. La première option est abordable, mais assez rigide à plier - le rayon minimum de huit diamètres de produit.
Cela signifie que les tuyaux d'une taille de 23 mm devront être placés à une distance de 368 mm les uns des autres - un pas accru n'assurera pas un chauffage uniforme.
Les tuyaux anticorrosion se caractérisent par une conductivité thermique élevée et une bonne flexibilité. Inconvénients: la fragilité des élastiques, la création d'une ondulation de forte résistance hydraulique
Possibilités de pose du contour
Afin de déterminer le débit d'un tuyau pour organiser un plancher chaud, vous devez déterminer la disposition du circuit d'eau. La tâche principale de la planification de l'aménagement est d'assurer un chauffage uniforme, en tenant compte des zones froides et non chauffées de la pièce.
Les options de mise en page suivantes sont possibles: serpent, double serpent et escargot. Lors du choix d'un schéma, vous devez tenir compte de la taille, de la configuration de la pièce et de l'emplacement des murs extérieurs
Méthode n ° 1 - le serpent
Le liquide de refroidissement est fourni au système le long de la paroi, traverse le serpentin et retourne au collecteur de distribution. Dans ce cas, la moitié de la pièce est chauffée à l'eau chaude et le reste est refroidi.
Lors de la ponte avec un serpent, il est impossible d'obtenir un chauffage uniforme - la différence de température peut atteindre 10 ° C. La méthode est applicable dans les pièces étroites.
Le schéma de serpent angulaire est optimal s'il est nécessaire d'isoler la zone froide au mur d'extrémité ou dans le couloir
Un double serpent permet une transition de température plus douce. Les circuits aller et retour sont parallèles entre eux.
Méthode n ° 2 - escargot ou spirale
Ceci est considéré comme un schéma optimal qui assure un chauffage uniforme du revêtement de sol. Les branches avant et arrière sont empilées alternativement.
Un plus supplémentaire de «coques» est l'installation d'un circuit de chauffage avec un virage en douceur du coude. Cette méthode est pertinente lorsque vous travaillez avec des tuyaux de flexibilité insuffisante.
Sur de grandes surfaces, un schéma combiné est mis en œuvre. La surface est divisée en secteurs et un contour séparé est développé pour chacun, allant au collecteur commun. Au centre de la pièce, le pipeline est disposé avec un escargot et le long des murs extérieurs - avec un serpent.
Nous avons un autre article sur notre site dans lequel nous avons examiné en détail les schémas d'installation pour la pose d'un plancher chaud et fait des recommandations sur le choix de la meilleure option, en fonction des caractéristiques d'une pièce particulière.
Méthodologie de calcul des tuyaux
Afin de ne pas se confondre dans les calculs, nous proposons de diviser la solution de la question en plusieurs étapes. Tout d'abord, il est nécessaire d'évaluer la perte de chaleur de la pièce, de déterminer l'étape d'installation, puis de calculer la longueur du circuit de chauffage.
Principes de construction d'un circuit
En commençant les calculs et en créant un croquis, vous devez vous familiariser avec les règles de base pour l'emplacement du circuit d'eau:
- Il est conseillé de poser des tuyaux le long de l'ouverture de la fenêtre - cela réduira considérablement les pertes de chaleur du bâtiment.
- La zone de couverture recommandée avec un circuit d'eau est de 20 mètres carrés. Dans les grandes pièces, il est nécessaire de diviser l'espace en zones et, pour chacune, de poser une branche de chauffage séparée.
- La distance entre le mur et la première branche est de 25 cm, le pas admissible des tours de tuyaux au centre de la pièce peut atteindre 30 cm, le long des bords et dans les zones froides - 10-15 cm.
- La détermination de la longueur maximale de tuyau pour un plancher chaud doit être basée sur le diamètre de la bobine.
Pour un circuit d'une section de 16 mm, pas plus de 90 m n'est autorisé, la restriction pour une canalisation d'une épaisseur de 20 mm est de 120 m. Le respect des normes assurera une pression hydraulique normale dans le système.
Le tableau montre le débit estimé du tuyau, en fonction du pas de la boucle. Pour obtenir des données mises à jour, la marge de virage et la distance au collecteur doivent être prises en compte
Formule de base avec explications
Le calcul de la longueur du contour du sol chaud est effectué selon la formule:
L = S / n * 1,1 + k,
Où:
- L - la longueur souhaitée du chauffage principal;
- S - surface couverte au sol;
- n - étape de pose;
- 1,1 - coefficient standard d'une marge de dix pour cent pour les virages;
- k - l'éloignement du capteur du sol - la distance au câblage du circuit sur l'alimentation et le retour est prise en compte.
Crucial jouera la zone de couverture et la hauteur des virages.
Pour plus de clarté, sur papier, vous devez établir un plan de la pièce indiquant les dimensions exactes et désigner le passage du circuit d'eau
Il ne faut pas oublier que le placement des tuyaux de chauffage n'est pas recommandé sous les gros appareils électroménagers et les meubles encastrés. Les paramètres des objets marqués doivent être soustraits de la surface totale.
Pour choisir la distance optimale entre les branches, il est nécessaire d'effectuer des manipulations mathématiques plus complexes, fonctionnant avec les pertes de chaleur de la pièce.
Calcul thermotechnique avec détermination du pas du circuit
La densité des tuyaux affecte directement la quantité de flux de chaleur provenant du système de chauffage. Pour déterminer la charge requise, il est nécessaire de calculer les coûts de chaleur en hiver.
Les coûts de chaleur par les éléments structurels du bâtiment et la ventilation doivent être entièrement compensés par l'énergie thermique générée par le circuit d'eau
La puissance du système de chauffage est déterminée par la formule:
M = 1,2 * Q,
Où:
- M - performances du circuit;
- Q - perte de chaleur générale de la pièce.
La valeur de Q peut être décomposée en composants: consommation d'énergie à travers l'enveloppe du bâtiment et coûts associés au fonctionnement du système de ventilation. Voyons comment calculer chacun des indicateurs.
Perte de chaleur par les éléments de construction
Il est nécessaire de déterminer la consommation d'énergie thermique pour toutes les structures d'enceinte: murs, plafond, fenêtres, portes, etc. La formule de calcul:
Q1 = (S / R) * Δt,
Où:
- S - aire de l'élément;
- R - résistance thermique;
- Δt - la différence entre la température intérieure et extérieure.
Lors de la détermination de Δt, l'indicateur de la période la plus froide de l'année est utilisé.
La résistance thermique est calculée comme suit:
R = A / Kt,
Où:
- ET - épaisseur de couche, m;
- Ct - coefficient de conductivité thermique, W / m * K.
Pour les éléments de construction combinés, la résistance de toutes les couches doit être additionnée.
Le coefficient de conductivité thermique des matériaux de construction et des radiateurs peut être extrait du répertoire ou voir la documentation d'accompagnement pour un produit spécifique
Plus de valeurs du coefficient de conductivité thermique pour les matériaux de construction les plus populaires sont données dans le tableau de l'article suivant.
Perte de chaleur par ventilation
Pour calculer l'indicateur, la formule est utilisée:
Q2 = (V * K / 3600) * C * P * Δt,
Où:
- V - volume de la pièce, cube m;
- K - taux de change de l'air;
- C - chaleur spécifique de l'air, J / kg * K;
- P - densité de l'air à température ambiante normale - 20 ° C
La multiplicité des échanges d'air dans la plupart des pièces est égale à un. L'exception est les maisons avec pare-vapeur interne - pour maintenir un microclimat normal, l'air doit être mis à jour deux fois par heure.
La chaleur spécifique est un indicateur de référence. À température standard sans pression, la valeur est de 1005 J / kg * K.
Le tableau montre la dépendance de la densité de l'air à la température ambiante sous pression atmosphérique - 1,0132 bar (1 Atm)
Perte de chaleur totale
La quantité totale de perte de chaleur dans la pièce sera égale à: Q = Q1 * 1,1 + Q2. Coefficient 1.1 - une augmentation de la consommation d'énergie de 10% due à l'infiltration d'air à travers les fissures, les fuites des structures des bâtiments.
En multipliant la valeur obtenue par 1,2, nous obtenons la puissance requise du plancher chaud pour compenser la perte de chaleur. En utilisant un graphique de la dépendance du flux de chaleur à la température du liquide de refroidissement, vous pouvez déterminer le pas approprié et le diamètre du tuyau.
L'échelle verticale est le régime de température moyen du circuit d'eau, l'horizontale est l'indicateur de la production de chaleur par le système de chauffage par 1 km². m
Les données sont pertinentes pour le chauffage par le sol sur une chape sable-ciment de 7 mm d'épaisseur, le matériau de revêtement est en carreaux de céramique. Pour les autres conditions, un ajustement des valeurs est nécessaire en tenant compte de la conductivité thermique de la finition.
Par exemple, lors de la pose de tapis, la température du liquide de refroidissement doit être augmentée de 4 à 5 ° C. Chaque centimètre supplémentaire de chape réduit le transfert de chaleur de 5 à 8%.
Sélection finale de la longueur du contour
Connaissant l'étape de pose des virages et la zone couverte, il est facile de déterminer le débit des tuyaux. Si la valeur obtenue est supérieure à la valeur admissible, il faut alors équiper plusieurs circuits.
De manière optimale, si les boucles sont de la même longueur - vous n'avez pas besoin d'ajuster et d'équilibrer quoi que ce soit. Cependant, dans la pratique, il est plus souvent nécessaire de diviser le chauffage principal en différentes sections.
La répartition des longueurs des contours doit rester comprise entre 30 et 40%. Selon le but, la forme de la pièce peut être «jouée» par le pas de boucle et le diamètre des tuyaux
Un exemple spécifique de calcul d'une branche de chauffage
Supposons que vous vouliez déterminer les paramètres du circuit thermique pour une maison d'une superficie de 60 mètres carrés.
Pour le calcul, vous avez besoin des données et caractéristiques suivantes:
- dimensions de la pièce: hauteur - 2,7 m, longueur et largeur - 10 et 6 m, respectivement;
- la maison dispose de 5 fenêtres métal-plastique de 2 m². m;
- murs extérieurs - béton cellulaire, épaisseur - 50 cm, CT = 0,20 W / mK;
- isolation murale supplémentaire - mousse de polystyrène 5 cm, CT = 0,041 W / mK;
- matériau du plafond - dalle de béton armé, épaisseur - 20 cm, CT = 1,69 W / mK;
- isolation du grenier - panneaux de polystyrène de 5 cm d'épaisseur;
- dimensions de la porte d'entrée - 0,9 * 2,05 m, isolation thermique - mousse de polyuréthane, couche - 10 cm, CT = 0,035 W / mK.
Ensuite, nous considérons un exemple étape par étape du calcul.
Étape 1 - calcul de la perte de chaleur à travers les éléments structurels
Résistance thermique des matériaux des murs:
- béton cellulaire: R1 = 0,5 / 0,20 = 2,5 m2 * K / W;
- polystyrène expansé: R2 = 0,05 / 0,041 = 1,22 m2 * K / W.
La résistance thermique du mur dans son ensemble est: 2,5 + 1,22 = 3,57 sq. m * K / W. Nous prenons la température moyenne dans la maison comme +23 ° C, le minimum dans la rue 25 ° C avec un signe moins. La différence est de 48 ° C.
Calcul de la surface totale du mur: S1 = 2,7 * 10 * 2 + 2,7 * 6 * 2 = 86,4 mètres carrés. De l'indicateur obtenu, il est nécessaire de soustraire la valeur des fenêtres et des portes: S2 = 86,4-10-1,85 = 74,55 sq. m
En substituant les paramètres obtenus dans la formule, nous obtenons les pertes de chaleur des parois: Qc = 74,55 / 3,57 * 48 = 1002 W
Par analogie, les coûts de chauffage sont calculés à travers les fenêtres, une porte et un plafond. Pour évaluer les pertes d'énergie à travers le grenier, la conductivité thermique du matériau du sol et l'isolation sont prises en compte
La résistance thermique totale du plafond est: 0,2 / 1,69 + 0,05 / 0,041 = 0,118 + 1,22 = 1,338 sq. Les pertes de chaleur seront: Qп = 60/1 338 * 48 = 2152 W.
Pour calculer la fuite de chaleur à travers les fenêtres, il est nécessaire de déterminer la valeur moyenne pondérée de la résistance thermique des matériaux: fenêtre à double vitrage - 0,5 et profil - 0,56 sq. m * K / W, respectivement.
R® = 0,56 * 0,1 + 0,5 * 0,9 = 0,56 m2 * K / W. Ici, 0,1 et 0,9 sont les parts de chaque matériau dans la structure de la fenêtre.
Perte de chaleur de la fenêtre: Q® = 10 / 0,56 * 48 = 857 W.
Compte tenu de l'isolation thermique de la porte, sa résistance thermique sera: Rd = 0,1 / 0,035 = 2,86 sq. Qd = (0,9 * 2,05) / 2,86 * 48 = 31 W.
Les pertes de chaleur totales à travers les éléments enveloppants sont égales: 1002 + 2152 + 857 + 31 = 4042 W. Le résultat doit être augmenté de 10%: 4042 * 1,1 = 4446 watts.
Étape 2 - chaleur pour le chauffage + perte de chaleur générale
Tout d'abord, nous calculons la consommation de chaleur pour chauffer l'air entrant. Volume de la pièce: 2,7 * 10 * 6 = 162 cu. En conséquence, la perte de chaleur par ventilation sera: (162 * 1/3600) * 1005 * 1,19 * 48 = 2583 W.
Selon ces paramètres de la pièce, le coût total de la chaleur sera: Q = 4446 + 2583 = 7029 W.
Étape 3 - la puissance nécessaire du circuit de chaleur
Nous calculons la puissance de boucle optimale nécessaire pour compenser la perte de chaleur: N = 1,2 * 7029 = 8435 W.
En outre: q = N / S = 8435/60 = 141 W / m2
En fonction des performances requises du système de chauffage et de la zone active de la pièce, vous pouvez déterminer la densité du flux de chaleur pour 1 m². m
Étape 4 - Détermination du pas de pose et de la longueur du contour
La valeur résultante est comparée au graphique de dépendance. Si la température du liquide de refroidissement dans le système est de 40 ° C, un circuit avec les paramètres suivants convient: pas - 100 mm, diamètre - 20 mm.
Si l'eau circule dans le tronc, chauffée à 50 ° C, l'intervalle entre les branches peut être augmenté à 15 cm et un tuyau d'une section transversale de 16 mm peut être utilisé.
Nous considérons la longueur du contour: L = 60 / 0,15 * 1,1 = 440 m.
Séparément, il est nécessaire de prendre en compte la distance des capteurs au système thermique.
Comme on peut le voir sur les calculs, pour la disposition du plancher d'eau devra faire au moins quatre boucles de chauffage. Et comment bien poser et fixer les tuyaux, ainsi que d'autres secrets d'installation, nous avons examiné ici.
Des revues vidéo visuelles aideront à faire un calcul préliminaire de la longueur et de la hauteur du circuit thermique.
Sélection de la distance la plus efficace entre les branches du système de plancher chauffant:
Un guide sur la façon de connaître la longueur de la boucle d'un plancher chauffant exploité:
La méthode de calcul ne peut pas être qualifiée de simple. Dans le même temps, de nombreux facteurs affectant les paramètres du circuit doivent être pris en compte. S'il est prévu d'utiliser le plancher d'eau comme seule source de chaleur, il est préférable de confier ce travail à des professionnels - les erreurs au stade de la planification peuvent être coûteuses.
Calculez-vous vous-même le nombre requis de tuyaux pour un sol chaud et leur diamètre optimal? Peut-être avez-vous encore des questions que nous n'avons pas abordées dans cet article? Demandez-les à nos experts dans la section commentaires.
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